华丰伟业

运维优势

公司依托“调试运维一体化”服务优势和完备的企业生产标准管理体系、完善的资源配置模式、丰富的跨地域生产管理经验，深耕国内外常规火电、燃机联合循环、新能源、海水淡化等领域运维市场多年，运维业绩丰硕，具备同时运维多个大型电站的能力。在运维生产、技术改造、性能优化、长协管理等方面经验丰富，能够有效提升机组运行指标和经济指标，保证机组长周期安全稳定运行。

1.“TNDP-COM+”管理模式

“TNDP-COM+”管理模式,是一套面向现代化企业高效运营的综合性管理框架，旨在通过系统化、标准化与数字化的深度融合，实现组织效能的全面跃升。该模式以“全要素、规范化、数据驱动、预防优先”为核心支柱，构建起覆盖设备、技术、运维与风险管控的全生命周期管理体系，助力企业从被动响应转向主动治理，从经验驱动迈向智能决策。

“全要素”（Total）维度，”TNDP-COM+”强调对“全要素、全效益、全系统”的统筹管理。它不仅关注单一设备或环节，而是将人员、流程、资产、环境等所有关键要素纳入统一管理平台，追求整体效益最大化，确保系统运行的完整性与协同性。

“规范化”（Normalization）维度，聚焦“规范管理、规范现场、规范作业”。通过建立标准化的操作流程、现场管理准则与作业指导书，消除管理盲区与执行偏差，提升现场执行力与合规性，为稳定运营奠定坚实基础。

“数据化”（Data）维度，致力于“设备信息数字化、技术管理数字化、运维管理数字化”。通过物联网、大数据与智能分析技术，将物理世界的设备状态、技术参数与运维记录转化为可分析、可追溯、可预测的数字资产，为管理决策提供精准依据。

“预防性”（Prevention）维度，贯彻“安全管理预防为主、设备管理预防性维护、风险管理预防性控制”的理念。变“事后补救”为“事前预警”，通过建立风险识别、隐患排查与预防性维护机制，有效降低故障率与安全事故，保障生产连续性与人员安全。

2.仿真培训

公司设有先进的培训与仿真中心，配备按照国内同行业一流标准建设的200m²仿真培训教室、丰富的电站设备实物动态模型以及14套覆盖多种机组类型的全范围仿真机系统，包括燃机单循环、联合循环、超临界/超超临界燃煤机组、循环流化床、光热发电等多种机型，形成了种类齐全、技术先进的仿真培训资源。中心已建立成熟的仿真培训体系和完善的课件系统，可提供全方位的运行维护培训服务，涵盖厂家技术培训、运行维护理论教学及仿真操作实训。目前，中心正持续推进运行人员上岗前的仿真授权认证，业主培训，并积极探索远程仿真培训与外部市场开拓，致力于提升内部人员全能值班能力，同时发挥资源优势，打造集人才培养、技能提升、技术输出于一体的综合性培训平台。

3.缺陷管理

公司运维团队凭借丰富电厂运维实践经验，运用B/S（浏览器/服务器）以及手机APP端为操作方式的设备缺陷管理系统，实现了从设备缺陷发现、图片传输、处理、统计、分析等过程的集中可视化管理，可以有效提升缺陷处理效率和质量，确保机组安全稳定运行。